金屬表面噴涂-合肥噴涂-安徽鷹冠公司 ：

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　高溫固化：

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，合肥噴涂，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，納米噴涂，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

　　提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

噴涂的施工注意事項

電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)，電壓過(guò)低上 粉率低。

電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電1擊穿粉末涂層，電流過(guò)低上粉率低

流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì )增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。

霧化壓力，適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，鑄鋁件噴涂， 但過(guò)高會(huì )使送粉部件快速磨損。

適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。

粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)

粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，表面噴涂加工，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟性等特點(diǎn)。

在生產(chǎn)中，設備廠(chǎng)家通過(guò)對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。

外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶(hù)噴粉系統，噴粉施工人員等，粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素，屬于內在因素。

清洗

為了清洗掉制品表面存在著(zhù)的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃（擦）傷等，必須進(jìn)行必要的表面預處理。

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